Technik-Trendsetter aus Tradition

 

Der Unternehmer und Firmengründer Adolf Zimmermann feiert 2012 seinen 90. Geburtstag. Am 15.03.2013 verstirbt der Seniorchef. Bis zuletzt verfolgte er die Geschicke des von ihm und seiner Ehefrau Marianne gegründeten Unternehmens mit großem Interesse.

 

2014 feiert AZO France 10-jähriges Jubiläum, AZO SOLIDS begeht das 65-jährige Jubiläum, die Firma AZO CONTROLS ihr 35-jähriges Jubiläum.

 

Im Jubiläumsjahr 2014 hat die AZO Gruppe 1027 Mitarbeiter, davon 49 Auszubildende. AZO SOLIDS übersteigt in diesem Jahr erstmalig die 100 Mio. Euro Umsatzmarke, der Umsatz der AZO Gruppe mit Kunden liegt bei ca. 150 Mio. Euro.

2015 wird der Geschäftsbereich AZO e&s (Engineering & Services) gegründet, um den AZO Kunden und der AZO-Gruppe als Dienstleister im Bereich Engineering einen Mehrwert zu bieten.

 

Ebenfalls 2015 wird eine Kleingebinde Befüll- und Wiegestation mit eichfähiger Waage zum sicheren und flexiblen Abfüllen unterschiedlicher Gebindeformen entwickelt.

 

Die AZO-Schwester in China feiert 2017 ihr 10-jähriges Jubiläum. Das Reich der Mitte ist einer der wichtigsten Handelspartner Deutschlands.

 

Ende 2017 geht Herr Robert Zimmermann (bis dahin geschäftsführender Gesellschafter zusammen mit seinem Bruder Rainer Zimmermann) in Ruhestand. Seine Tochter Denise verlässt ebenfalls das Unternehmen. Mit Wirkung vom 01.07.2018 wird eine neue Geschäftsleitung unter der Führung von Herrn Rainer Zimmermann installiert.

 

Im Februar 2018 stellt AZO erstmalig den AZO^®RoLog aus. Der AZO^®RoLog ist ein roboterbasiertes System zur Dosierung von Kleinstmengen.

Die erste von AZO im Ausland gegründet Gesellschaft AZO Inc. in Memphis Tennessee (USA) begeht 2018 ihr 40-jähriges Jubiläum. Ebenfalls 2018 feiert die AZO LIQUIDS mit Sitz in Neuenburg 10-jähriges Bestehen.

 

2019 begeht die AZO GmbH + Co. KG mit Sitz in Osterburken ihr 70-jähriges Firmenjubiläum. Mit einem Tag der offenen Tür sowie einer Abendveranstaltung für alle Mitarbeiter und Rentner wird der Anlass gebührend gefeiert.

 

Zum Jahrtausendwechsel beschäftigt sich AZO vermehrt mit kontinuierlichen, gravimetrischen Dosiersystemen, woraus die Baureihen AZOGRAV^® und AZODOS^® hervorgehen. Mit dem AZODOS^® entsteht eine Gerätefamilie, mit der kontinuierliche Dosierprozesse weitestgehend abgedeckt werden.
 
Im Jahre 2003 entwickelt AZO mit der Erfindung der DosiBox^® in Verbindung mit dem DOSINENTER^® und der DosiLogistic^® ein preiswertes Kleinkomponenten-Automatisierungssystem. Von der automatischen Kleinkomponenten-Dosieranlage bis hin zur vollautomatischen Kleinkomponenten-Logistik lassen sich individuelle Automatisierungskonzepte realisieren.
 
Mit der Gründung der AZO Tochter AZO CONTROLS GmbH Anfang 2004 wird der immer wichtiger werdenden Prozessleit- und Visualisierungstechnik Rechnung getragen.
 
Anfang 2005 werden die Vertriebsaktivitäten durch die Gründung der AZO UK Ltd. in England auch in Europa ausgebaut.
 
Zur Erschließung des stark wachsenden Marktes in Südostasien wird AZO Ltd. in Bangkok, Thailand gegründet.
 
Ebenfalls 2005 gelingt es mit dem AZO ShuttleDos^® ein System zu entwickeln, mit dem viele Komponenten und eine große Anzahl von Rezepten mit Höchstdurchsatz kontaminationsfrei, vollautomatisch verarbeitet werden können.
 
2006: Einweihung des neuen AZO Kundencenters mit Ausstellung und Seminarräumen mit modernster Medientechnik. Neue Strukturierung des Versuchszentrums für Rohstoffhandling mit angegliedertem Schüttgutlabor.
 
Seit 2007 ist AZO in dem bevölkerungsreichsten Land der Erde in Tianjin China mit einer eigenen Tochter vertreten.
 
2008 gründet AZO eine 100 % Tochter, die Firma zoatec GmbH in Neuenburg / Südbaden (heute AZO LIQUIDS), die sich mit dem Homogenisieren und Mischen von flüssigen und halbfesten Produkten beschäftigt.
 
2008 arbeiten 780 Mitarbeiter weltweit in der AZO Gruppe.

Zu Beginn der 90er Jahre wird die DOSITAINER^®-Entwicklung perfektioniert, BATCHTAINER^® und MIXTAINER^® kommen hinzu. 1996 setzt AZO als Erster im Schüttguthandling FTS-Fahrzeuge für das Sammeln und Einwiegen von Komponenten mit fahrerlosen Transportsystemen ein. Die Aufnahme eines Container-Mischers ins Programm rundet das Containment ab.
 
Parallel dazu entwickelt AZO staubdichte Entleer- und Befüllsysteme für Big Bags.
 
1993 entwickelt AZO für hochviskose Flüssigkeiten, wie z. B. Honig und Öle, neue Negativwiegesysteme, die im Rahmen der Mischerbeschickung die Integration der Flüssigkeiten in den Automatisierungsprozess möglich machen.
 
Im Jahre 1997 setzt der Erfinder der Wirbelstrom-Siebtechnik AZO mit der Siebmaschine Typ DA mit zwei Antrieben und Eigendosierung ein absoluten Highlight im Bereich der Wirbelstrom-Siebtechnik. Das patentierte System setzt den Siegeszug der AZO Wirbelstrom-Siebtechnik fort.
 
1998 erfolgt die Entwicklung eines Vibrationsbodens für die Pharmaindustrie, der vollkommen auf eine Manschette verzichtet und dadurch wesentlich einfacher zu reinigen ist. Diese Entwicklung wird ebenfalls patentiert.
 
Im Jahr 1999 feiert AZO sein 50-jähriges Firmenjubiläum mit vielen Kunden, langjährigen Partnern und den Mitarbeitern.

 

1980 fällt der Startschuss für die Entwicklung einer speziellen Zuführsoftware und den Bau von elektronischen Wiegesteuerungen. AZO präsentiert als erster Hersteller von automatischen Zuführsystemen für das Schüttguthandling eine Prozessvisualisierung auf einem Farbmonitor. In Verbindung mit individueller Materialzuführungs-Software wird diese zum festen Bestandteil moderner Schüttgut-Handlingsysteme.
 
Ein Großauftrag aus der Gewürzindustrie führt noch im gleichen Jahr zur Entwicklung und zum praktischen Einsatz von vollautomatischen Dosiercontainer-Systemen.
 
Zum 35-jährigen Jubiläum entsteht ein neuer Fertigungsbereich, ausgestattet u. a. mit einem Laser- und Plasma-Blechschneidezentrum und ein Ausstellungscenter für Kunden wird eröffnet.
 
Mitte der 80er Jahre entwickelt AZO mit dem COMPONENTER^® ein System mit zahlreichen Varianten zum automatischen, grammgenauen Wiegen von Klein- und Kleinstmengen, wie sie bei der Mischerbeschickung sehr häufig benötigt werden. Mit dieser bahnbrechenden Entwicklung gelingt es AZO, sämtliche Komponenten in den Automatisierungsprozess zu integrieren.
Hinzu kommen spezielle Handlingsysteme für die verschiedenen Gebinde wie Säcke, Big Bags und Container. Kleinstkomponenten, für die sich eine vollautomatische Integration nicht immer lohnt, lassen sich über bedienergeführte Handwiegeplätze zuverlässig in den Prozess einbringen. Komfortable Prozessleit- und Visualisierungssysteme machen den Materialfluss sicherer denn je.